把含有大量水分或其他溶媒的物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在一定真空條件下，使其中的水分或其他溶媒以蒸氣的形式直接從固體中升華出來，而物質本身剩留在凍結時的冰架中，干燥設備后的物質與干燥前體積相同但疏松多孔，并具有良好的復水性，這種干燥方法稱為冷凍干燥法，進行這種操作的設備叫做冷凍干燥機。冷凍干燥機主要由控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成?，F(xiàn)在的冷凍干燥機雖然已經符合生產要求，但還存在著一些不足，例如說冷凍干燥機的冷凝器溫度的控制方式。
　　產品生產周期延長產品的凍干與真空度(即系統(tǒng)內部的壓強)有著密不可分的關系，它是一個時刻變化的值，其除與升華溫度、產品性質、板層結構、帶式干燥機板層傳熱性能等有關外，主要的是和冷凝器有關。
　　冷凝器的溫度是影響內室壓強的一個重要參數。冷凝器溫度太高，升華的水蒸氣來不及凝結，彌漫在室內。使內室壓強升高，導致制品溫度升高，這種惡性循環(huán)會使干燥設備產品塌陷、萎縮、起皮、分層，甚至導致產品冷凍干燥失敗；冷凝器溫度太低，凝結速度加快，使壓強減小而不利于升華，同時過低的溫度也會造成電能浪費，而且設備的磨損也會加大，因此適當的冷凝器溫度是很重要的。冷凝器的溫度是由壓縮機來控制的，有的產品需要快凍，有的產品需要慢凍，有的需要升華速度慢，有的需要升華速度快。雖然對大中型冷凍干燥機來說，設備生產廠家都配置了不止一臺熱風爐壓縮機，但要達到生產的佳工況也是很難的，更別說能耗小、生產周期短，因此壓縮機要配置功率略偏大的，同時需在多級調節(jié)上多下功夫．使壓縮機可以通過產品溫度的需求自動調整運行狀況，從而達到佳工況，既可以更好地保證產品質量同時也可節(jié)約能源。當然也可以采用液氮制冷，此法不僅降低了電能的需求，同時也節(jié)省r設備維護費用。并可以暫時應付停電等突發(fā)情況．且噪聲小、占地面積小、溫度也可以控制。